1.①平行投影法：投射线互相平行的投影法称为平行投影法。 

 ②正投影法：投射线垂直于投影面的的平行投影法称为正投影法。 

 ③三视图：三视图是将一个物体分别沿三个不同方向投射到三个互相垂直的投影面而得到的三个视图。 

 ④重影点：如果空间有两点位于某投影面的同一垂直线上，那么这两点在该投影面上的投影重合在一起，将它们称为重影点。 

 ⑤截交线：平面与立体表面相交而产生的交线称为截交线。

 ⑥相贯线：两立体相交而产生交线称为相贯线。 

 ⑦组合体：由若干基本体按照一定的相对位置和组合方式有机结合而形成的较为复杂的形体称为组合体。 

 ⑧形体分析法：将组合体分解为若干基本体，分析它们的形状、表面相对位置以及组合方式等，便可产生对组合体的完整概念，这种方法称为形体分析法。 

 ⑨定形尺寸：用于确定个基本形体的形状及大小的尺寸称定形尺寸。

  ⑩定位尺寸：用于确定基本形体之间的相对位置的尺寸称定位尺寸。 

 ⑪轴测图：形体的轴测图是用平行投影法将形体向某个投影面投射得到的单面投影。 

 ⑫轴间角：轴测轴之间的夹角称为轴间角。 

 ⑬轴向伸缩系数：轴测轴OX、OY、OZ上的线段与坐标轴O1X1、O1Y1、O1Z1上对应线段的长度比分别称为X、Y、Z轴的轴向伸缩系数。 

 ⑭基本视图：机件向投影面投射所得的视图称为基本视图。 

 ⑮局部视图：将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。 

 ⑯斜视图：机件向不平行于基本投射面的平面投射所得的视图称为斜视图。 

 ⑰剖视图：剖视图是用剖切面在适当的部位假想剖开部件，将处于观察者和剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投射所得的图形。 

 ⑱断面图：假想用剖切面将机件某处切断，仅画出剖切面与机件接触部分的图形称为断面图。

 ⑲零件图：表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。 

 ⑳装配图：表示一部分机器或部件的图样。 

2.粗实线：可见轮廓线，可见过渡线。细实线：尺寸线与尺寸界线、剖面线、引出线、螺纹的牙底线、重合断面的轮廓线。细虚线：不可见轮廓线。细点画线：轴线、对称线、中心线、齿轮的节圆。波浪线：断裂处的边界线、视图与剖视的分界线。 

3尺寸的组成：一般由尺寸界线，尺寸线、尺寸线终端和尺寸数字等四个要素组成

4投影面垂直线的特性为：直线垂直于投影面时，它在该投影面上的投影积聚为一点；其他两个投影与相应的投影轴垂直，且反映线段的实长 

5投影面平行线的特性为： 

（1）线段平行于投影面时，它在该投影面上的投影反映线段的实长；它与两投影面的夹角反映直线与相应的投影面的倾角； 

（2）其它两个投影的长度缩短且与相应的投影轴平行。 

6.投影特性：①平行两直线：同面投影互相平行，且具有定比性。②相交两直线：同面投影都相交，其交点满足投影规律，且具有定比性。③交叉两直线：同面投影可能相交，但相交处是重影点，重影点的可见性要根据其余的投影判别。 

7. 投影面平行面的投影特性：平面平行于投影面时，它在该投影面上的投影反映实形；其他两个投影都积聚成直线段，且分别平行于相应的投影轴。 

8. 正投影法的主要特性：实形性、积聚性、类似性、平行性、从属性、定比性。 

9. 三视图的投影规律：主视图与俯视图共同反映了物体的长度——长对正；主视图与左视图共同反映了物体的高度——高平齐；俯视图与左视图共同反映了物体的宽度——宽相等。 

10.截交线具有的什么性质： 

（1）截交线一般是由直线、曲线或者直线与曲面共同构成的。 

⑫截交线既是截平面上的线，又是立体表面上的线。因此截交线上的每个点都是截平面与立体表面的共有点。 

（3）截交线的形状取决于立体的形状、截平面与立体图的相对位置。 

11. 相贯线的性质： （1）相贯线一般为封闭的空间曲线，特殊情况下退化为平面曲线或直线。  （2）相贯线是两个立体表面共有点的集合，它是两立体表面的分界线。  

12组合体尺寸标注基本要求 

⑪正确性 标注尺寸的数值应该正确无误，注法应符合国家标规定 ⑫完整性 标注尺寸完全反映组合体的形状结构与大小，不遗漏不重复 ⑬清晰性 尺寸布置整齐清晰，便于看图 

⑭合理性 所注尺寸既能保证设计要求，又使加工，装配，测量方便。 

13多面正投影与轴测图的比较： 

①多面正投影绘制图样，它可以较完整地确切地表达出零件各部分的形状，且作图方便，但这种图样的直观性差；轴测图能同时反映形体长、宽、高三个方向的形状，具有立体感强，形象直观的优点，但不能确切地表达零件原来的形状与大小．且作图较复杂，因而轴测图在工程上一般仅用作辅助图样。 

14剖视图有哪几种类型？各自应用在什么地方？ 

①全剖视图：全剖视图主要用于表达内部结构复杂、外形比较简单的机件 

②半剖视图：半剖视图主要用于机件内外结构都需要表达，而且机件形状对称的情况 ③局部剖视图：局部剖视图主要用于机件上只有个别结构内部形状需要表达不必画成全剖视图时，或者是机件虽有对称面但不宜采用半剖视图表达内部形状时，或者是不对称机件内、外形状都需要表达时。 

15零件图的内容和作用？ 

①一组图形：完整清晰地表达零件各部分结构、形状和位置； 

②尺寸完整：正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需要的全部信息 

③技术要求：说明零件在制造和检验时应达到的要求④标题栏：说明零件的名称、材料、数量以及必要的签署等。 

作用：它是设计部门提交给生产部分的重要技术文件。它主要反映出设计者的意图，表达出机器或部件对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可能性与合理性，是制造和检验零件的依据。 

16. 装配图的作用和内容？ 

①一组图形 清楚表达机器的工作原理、零部件的主要结构形状和所有的零部件之间的装配关系； 

②装配尺寸 包括机器的总体尺寸、零部件之间的装配尺寸、机器安装所需尺寸、反映机器性能指标的尺寸及其他重要的尺寸等；③技术要求涉及机器装配、性能调试和使用维修方法方面的技术要求；④序号、明细栏、标题栏 装配图中所有零件都要编号，并把各零部件的名称、材料、数量等信息记载到明细栏中。标题栏里填写的内容与零件图类似装配图作用：表达了一部机器或部件的工作原理，性能要求和零件之间的装配关系等，是机器或部件进行装化调整使用和维修时的依据。

工程制图100点

1. 用投影表示物体的方法就称为 投影法 。（中心投影法 平行投影法） 

2. 平行投影法是由相互 平行 的投影线获得物体投影的方法。（正投影法 斜投影法） 

3.  斜投影法 是当投影方向 倾斜 于 投影面 。 

4.  正投影法 是当投影方向 垂直 于 投影面 。 

5. 正投影法得到物体的投影不因物体与投影面 距离不同 而变化，容易表达物体 真实形状 和 大小 ，且 度量性 好。

6.  积聚性 是指当物体上的线段和平面 垂直 于投影面时， 线段 的投影 积聚 于 一

点 ， 平面 的投影 积聚 为 一条线 。 

7.  类似性 是指当物体上的线段和平面 倾斜 于投影面时， 线段 的投影 小于实长 的 

直线 ， 平面 投影为一原平面图形的 类似形 。 

8. 在绘制工程图样时，通常采用与物体 长 、 宽 、 高 等方向相对应的几个 相互垂直 的

投影面，构成一个 多面 的正投影体系。 

9. 六个 投影面 组成一个正六面体，亦称为 六投影面体系 。 

10. 在 六投影面体系 中获得的各个 投影 亦称为 基本视图 。 

11. 在按 正投影法 绘制物体的 视图 时，必须严格遵循“ 长对正 ， 高平齐 ， 宽相等 ”

的规律。 

12.  扫描体 是指由一个 二维图形 在空间作 平移 或 旋转 运动所产生的形体。 

13. 回转体是指由一个 基面 饶某一 轴线 旋转一周，它所扫过的空间所构成的形体。 

14. 回转体的投影，应用 点划线 画出 轴线 。 

15. 类拉伸体是指有相互平行的 棱线 ，但无 基面 的 棱柱 。 

16. 两形体堆积在一起后，某一方向 表面平齐 时，应视为组成同一平面，不再有 分界线 ；

若两形体的 表面不平齐 ，投影时两形体表面间有 分界线 。 

17. 表面 相切 视为 光滑连接 ，投影时连接处 没有交线 。 

18. 表面 相交 应画出其 交线 。 

19. 平面与立体相交称为 截切 ，由此产生的交线称为 截交线 。 

20.  截交线 是 平面 与 立体表面 的 共有线 ，是由一系列共有点组成的，所以画截交线

的实质是找出一系列 共有点 ，将其相连。 

21.  截平面 平行于 圆柱 的 轴线 ，截交线为 矩形 。截平面越靠近轴线，矩形越宽，反

之越窄。 

22. 截平面 垂直 于圆柱的 轴线 ，截交线为 圆 。 

23. 截平面 倾斜 于圆柱的 轴线 ，截交线为 椭圆 。 

24. 两 曲面立体 相交，其 表面交线 称为 相贯线 。 

25. 相贯线是两 曲面立体 表面的 共有线 ，是由两曲面立体表面上一系列共有点组成。 

26. 相贯线通常为 封闭 的空间曲线，特殊情况下也可以是 平面曲线 或 直线 。 

27. 当两 圆柱直径 相等时，相贯线就由空间曲线变为两段 平面曲线 （椭圆）。 

28. 国标规定，图样上 汉字 应写成 长仿宋体 。 

29.  比例 是指图样中机件要素的线形尺寸与实际机件相应要素的线形尺寸之比。 

30. 比值为 1 的比例，称为 原值比例 。 

31. 绘制同一机件的各个视图应采用相同的 比例 ，并在 标题栏 中的比例一栏内填写，当

某个 视图 需要采用不同比例时，必须另行标注。 

32. 机件的真实大小应以图样所注 尺寸数值 为依据，与图形的大小及绘图的准确性无关。 

33. 机械图样中尺寸一般以 mm 为单位，在图上不需标注 计量单位 的代号和名称，如采

用其他单位则必须注明。 

34. 尺寸的组成： 尺寸界线 、 尺寸线 和 尺寸数字 。 

35. 尺寸界线应用 细实线 绘制，并应自图形的轮廓线、轴线或对称线引出。 

36. 水平尺寸线的尺寸数字要写在尺寸线的 上方 或 断开 处，尺寸数字 水平 书写；铅垂

尺寸线的数字要写在尺寸线的 左方 或 断开 处，尺寸数字 朝左 。 

37. 定形尺寸是确定物体上各组成部分 形状大小 的尺寸  

38. 定位尺寸是确定物体各组成部分之间 相互位置 的尺寸。 

39. 尺寸基准：标注 定位尺寸 时，度量尺寸的 起点 。

40. 轴向变形系数是指 各轴测轴 上的度量长度与相应的空间坐标轴上的度量长度之比。 

41. 物体上相互平行的线段，在轴测投影图上 仍相互平行 。 

42. 物体上两平行线段长度之比值，在轴测投影图上 保持不变 。 

43. 当物体的三个坐标面与投影面倾斜的角度相等时，则三坐标轴OX、OY、OZ在轴测投影图上必然按相同的比例缩短，即p=q=r，这种轴测投影图就称为 正等轴测 投影图。 

44. 国标规定正等测的各轴向采用 简化 的 变形系数 ，即p=q=r=1。 

45. 在轴测图上的 虚线 一般不予画出。 

46. 斜视图是把机件向 不平行于 基本投影的平面进行投射所得的视图。 

47. 斜视图主要用于表达机件上 倾斜部分 的 局部形状 ，因此机件的其余部分不必在斜视图上画出，可用 波浪线 断开。 

48. 将机件某一部分向 基本投影面 投射所得的视图称为 局部视图 。 

49. 局部视图的断裂边界，一般以 波浪线 表示，但当表示的结构是 完整 的，且 外轮廓 又成 封闭 时，波浪线可省略。 

50. 当局部视图按 投影关系 配置，中间又没有其他 图形 隔开时，可 省略 标注。 

51.  假想 用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射，剖切面与物体的接触部分所得到的图形称为 剖视图 。 

52. 在剖视图中，在 剖面区域 应画上 剖面符号 。 

53. 当 剖视图 按 投影关系 配置，中间又无其它 视图 隔开时，可省略箭头。 

54. 剖切是假想的，所以一个视图画成 剖视图 后，其它视图仍应按 完整 的机件画出。 

55. 同一零件在各个剖视图中的剖面线 方向 、 间隔 应 一致 。 

56. 剖视图可分为 全剖视图 、 半剖视图 和 局部剖视图 。 

57. 当机件具有 对称平面 时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以 对称中心线 为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种剖视图称为 半剖视图 。 

58. 半剖视图中半个视图和半个剖视图的 分界线 ，必须是 对称中心线 。 

59. 半剖视图中，如果机件的某些内部形状已表达清楚时，则在另一半外形视图上表示内部结构的 虚线 一般应省略不画。 

60. 局部剖视图 规定用 波浪线 与视图分界。 

61. 波浪线只能画在机件的 实体部分 ，不能超出视图的 轮廓线 或画在其 延长线 上，也不应与图形上的其它轮廓线 重合 。 

62. 断面图和剖视图的区别：断面图 只画出机件 的断面形状，而剖视图则将机件的 断面及剖切平面后面 的形状一起投影所得的图形。 

63. 断面图 仅画出剖切后断面 的形状，但当剖切平面通过 回转而形成的孔或凹坑的轴线 时，这部分结构的断面图应按 剖视的方法 画出。 

64. 为了使断面图能反映机件上被剖切部位的实形， 剖切平面 应与被剖部位的 主要轮廓线 垂直。 

65. 移出断面图的轮廓线用 粗实线 绘制。 66. 重合断面图的轮廓线用 细实线 画出。 

67. 当视图中的轮廓线与重合断面的图形 重合 时，视图中的 轮廓线 仍应连续画出，不应间断。 

68. 画局部放大图时，应用 细实线 圈出被放大的部位，并用 罗马数字 顺序地标记。 

69. 在局部放大图的 上方 标出采用的 比例 。 

70. 对于机件上 肋板 、 轮廓 及 薄壁 等，如按 纵向 剖切，这些结构在剖视图中都不画 剖面符号 ，而用 轮廓线 将其与邻接部分分开。 

71. 当 回转形 机件上 均匀分布 的肋、轮辐、孔等结构不处于 剖切平面 时，可假想将这些结构 旋转 到剖切平面的位置上画出。 

72. 对若干直径相同且 均匀分布 的孔，允许画出其中一个或几个，其余只表示出 中心位

置 ，但在图中应注明孔的 总数 。 

73. 较长的机件，且沿长度方向的 形状一致 或按 一定规律变化 时，可断开后缩短绘制。 

74. 主视图的投影方向应该能够反映出零件的形状特征。 

75. 零件的安放位置，对轴套、盘等回转体零件位置选择其 加工位置 。 

76. 两啮合的齿轮 模数 和 压力角 必须相等。 

77.  牙型 、 公称直径 、 螺距 称为 螺纹的三要素 。 

78. 只有当螺纹要素 完全相同 时， 内外螺纹 才能旋合。 

79. 在内外螺纹旋合部分，按 外螺纹 画，并且大小径对齐。 

80. M6-6H是 普通粗牙(或普通)  螺纹，公称尺寸为 6 ，螺纹旋向为 右旋 。 

81. 螺纹标注G1，其中 G 表示 特征代号(或非螺纹密封管螺纹) ， 1 表示 尺寸代号(或公

称直径) 。 

82. 螺纹标注Tr20X2左，其中Tr 表示特征代号(或梯形螺纹) ， 20 表示 公称尺寸 ， 2 表

示 螺距 ， 左 表示 旋向或左旋 。 

83. 图样上所注的表面粗糙度代、符号是该 表面加工后 的要求。 

84. 在 同一图样 上每一表面一般只 一次 表面粗糙度代、符号。 

85. 表面粗糙度的代、符号一般注在 可见轮廓线 、 尺寸界线 、 引出线 或它们的 延长

线 上。 

86. 表面粗糙度代、符号的 尖端 必须从材料外指向零件的 加工表面 。 

87. 相邻两零件的 表面接触 时，画一条 粗实线 ， 不接触 时按各自的尺寸画出，间隙过

小时，应夸大画出。 

88. 在同一装配图中，相邻两零件的剖面线 方向应相反 ， 或方向一致 、 间隔不等 。 

89. 螺柱旋入端的螺纹 终止线 应与下件的孔 端面 的投影 对齐 。 

90. 对于紧固件、实心零件，当 剖切平面 通过其 轴线 时，则这些零件按不剖画。 

91. 平键和半圆键的顶面与轮毂间应有 间隙 ， 画成两条线 。 

92. 平键和半圆键的 侧面 与键槽及轮毂槽间 没有间隙 ，画成 一条线 。 

93. 零件的 上下偏差 和 公差的大小 由 标准公差 来确定。 

94. 公差带的 位置 由 基本偏差 来确定。 

95. 基孔制是 孔的基本偏差 保持不变，改变 轴 的 基本偏差 来获得各种不同配合的一种制度 

96. 基轴制是 轴的基本偏差 保持不变，改变 孔 的 基本偏差 来获得各种不同配合的一种

制度 

97. 基本尺寸相同的、互相结合的 孔和轴 公差带之间的关系，称为 配合 。 

98. 配合符号Ø30H8/f7中， Ø30 表示 基本尺寸 ，是 基孔制配合 。 Ø30H8 是 孔的尺

寸 ， Ø30f7 是 轴的尺寸 。 

99. Ø26H9表示 基本尺寸 是 Ø 26 ， 公差带代号 是 H9 ， 公差等级 是 9 ， 基本偏

差代号 是 H 。 

100. 某轴零件图上标有的尺寸，其中 基本尺寸 为 Ø100 ， 上偏差 为 0 ， 下偏差 为 -0.054 ，轴的 公差带 位于 零线 之下， 公差值 为 0.054 。